8:00‑18:00
Выходные
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 7 м³/час
— Напор: 25 м
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN32
— Число оборотов двигателя: 2840 об./мин.
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 2,2 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 10 м³/час
— Напор: 10 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN25
— Число оборотов двигателя: 2840 об./мин.
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 3 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 10 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2900 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 4 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 12 м³/час
— Напор: 10 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN32
— Число оборотов двигателя: 2840 об./мин.
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 5,5 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 13,5 м³/час
— Напор: 10 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2840 об./мин.
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 7,5 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 15 м³/час
— Напор: 10 м
— Диаметр входного патрубка: DN80
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2840 об./мин.
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 11 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 37 м³/час
— Напор: 10 м
— Диаметр входного патрубка: DN80
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2840 об./мин.
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 15 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 20 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN100
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2900 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 18,5 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 7 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN32
— Число оборотов двигателя: 2840 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 2,2 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 9 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN25
— Число оборотов двигателя: 2840 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 3 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 10 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2900 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 4 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 12 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN32
— Число оборотов двигателя: 2840 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 5,5 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 16 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2840 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 7,5 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 22 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN80
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2840 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 11 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 26 м³/час
— Напор: 20 м
— Диаметр входного патрубка: DN80
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 2840 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 15 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 0,5 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN32
— Диаметр выходного патрубка: DN32
— Число оборотов двигателя: 750 об/мин
— Гомогенизирующий узел: 2-х ступенчатый с ручным управлением
— Количество плунжеров: 3
— Число двойных ходов плунжеров в минуту: 220
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 1 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN40
— Давление гомогенизации: 20 МПа
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 4 кВт
— Материал корпуса: Нержавеющая сталь
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 1,25 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN40
— Число оборотов двигателя: 750 об/мин
— Гомогенизирующий узел: 2-х ступенчатый с ручным управлением
— Количество плунжеров: 3
— Число двойных ходов плунжеров в минуту: 230
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 1,5 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN40
— Число двойных ходов плунжеров в минуту: 250
— Давление гомогенизации: 20 МПа
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 15 кВт
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 2 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN40
— Давление гомогенизации: 20 МПа
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 15 кВт
— Материал корпуса: Нержавеющая сталь
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 2,5 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN40
— Число оборотов двигателя: 1000 об/мин
— Гомогенизирующий узел: 2-х ступенчатый с ручным управлением
— Количество плунжеров: 3
— Число двойных ходов плунжеров в минуту: 275
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 3 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN40
— Диаметр выходного патрубка: DN40
— Гомогенизирующий узел: 2-х ступенчатый с ручным управлением
— Количество плунжеров: 3
— Число двойных ходов плунжеров в минуту: 275
— Давление гомогенизации: 20 МПа
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 5 м³/час
— Диаметр входного патрубка: DN50
— Диаметр выходного патрубка: DN50
— Число оборотов двигателя: 1500 об/мин
— Гомогенизирующий узел: 2-х ступенчатый с ручным управлением или пневмо
— Количество плунжеров: 3
— Число двойных ходов плунжеров в минуту: 200
— Тип насоса: Гомогенизатор
— Производительность: 0,8 м³/час
— Напор: 10 м
— Диаметр входного патрубка: DN32
— Диаметр выходного патрубка: DN25
— Число оборотов двигателя: 3000 об/мин
— Напряжение питания: 380 В
— Мощность: 0,55 кВт
Гомогенизатор — это устройство, предназначенное для повышения степени однородности продукта, за счет дробления жировых шариков. На сегодняшний день гомогенизация сырья является обязательным этапом технологических процессов молочной промышленности.
Как известно, залитое в емкости на хранение парное молоко имеет свойство отстаиваться. Комочки жира всплывают на поверхность и слипаются в пленку, меняя консистенцию продукта и снижая его качество. Чтобы предотвратить этот нежелательный процесс, применяют гомогенизацию — дробление жировых шариков, с уменьшением их размеров приблизительно в 10 раз.
Использование гомогенизатора дает возможность получить молоко или сливки однородной консистенции, с улучшенными органолептическими показателями. В таких продуктах питательные вещества усваиваются организмом быстрее и полнее, а после стерилизации они дольше хранятся. В кисломолочке и консервах не образовывается жировая пленка, а сухое молоко избавляется от свободного жира и не окисляется. Гомогенизация улучшает качество сырья, стабилизирует его и увеличивает выход продукции.
Для проведения гомогенизации применяются агрегаты разных типов. Самые популярные — клапанные. Конструктивно они представляют собой плунжерные насосы высокого давления. Гетерогенные продукты, такие как суспензии (твердые частицы в жидкости) или эмульсии (одна жидкость в другой, без растворения), прогоняются сквозь узкий зазор под большим давлением (до 20 МПа). В момент перекачивания вещества через этот зазор, скорость потока и его турбулентность резко возрастают. Это объясняется одним из основных законов гидротехники, согласно которому в сообщающихся трубах разного диаметра через любое произвольно взятое сечение в единицу времени пройдет одно и то же количество жидкости. Таким образом, чем меньше отверстие, тем больше скорость потока. Из-за резкого увеличения скорости частиц в месте прохождения через зазор, возникает гидродинамическая кавитация (образование большого количества пузырьков, заполненных паром, с последующим их схлопыванием; сопровождается гидроударами). Под влиянием которой и происходит измельчение частиц (в случае с молоком — жировых шариков).
Гетерогенный продукт любой вязкости поступает в аппарат при небольшом начальном давлении (0,1 — 0,5 МПа). В насосе, под действием плунжера, жидкость под большим давлением подается в зону щелевого зазора, который представляет собой отверстие с клапаном, расположенном в седле на резьбовом соединении. Величина давления плунжера и зазор между клапаном и седлом регулируются так, чтобы обеспечить гомогенизацию данного продукта.
Частицы жидкости проходят через участки турбулентности и кавитации и ударяются об отражательное кольцо, испытывая при этом большие напряжения среза (или сдвига; это касательное напряжение, деформирующее вещество путем сдвига в направлении приложенной силы). В выходной коллектор продукт подается при нормальном давлении, со средним размером частиц 0,7 — 0,85 мкм. Заказывайте гомогенизаторы в магазине РусскаяФерма.ру прямо сейчас! Покупайте качественные товары по низкой стоимости, чтобы ваше предприятие выпускало превосходные продукты.