СИП-мойка

СИП-мойка (англ. CIP, Cleanning in Place, в буквальном переводе — «чистота на месте») или СИП-станция — это специальный модуль, сделанный из нержавеющей стали. С его помощью выполняется очистка технологического оборудования без разборки на составляющие. Это необходимое условие для обеспечения высокого качества конечного продукта и, как следствие, отсутствия рекламаций. Кроме того, применение СИП-мойки увеличивает продолжительность работы агрегатов и трубопроводов, уменьшает потери сырья, снижает расходы на моющие средства и воду, повышает экологичность предприятия.
На бытовом уровне «чистота» — довольно растяжимое понятие. Если же речь идет о технологическом оборудовании, то у него есть точные определения. Они характеризуются следующими параметрами.

Чистота бывает:

  • Физическая. Представляет собой уборку с поверхности видимых загрязнений. Качество мойки определяется визуально.
  • Химическая. Достигается удалением органических и неорганических загрязнений, из-за которых появляются посторонние запахи, меняются вкусовые свойства конечного продукта.
  • Биологическая. Проводится дезинфекция, после чего патогенные бактерии, так же, как и большинство прочих микроорганизмов, погибают.
  • Стерильная. Уничтожение всех без исключения видов микроорганизмов.

CIP мойкаСИП-станция обеспечивает удаление загрязнений с достижением первых трех степеней чистоты. SIP(Sterilization- in-Place)стерилизация — это заключительный этап мойки системы, который проводится при необходимости ее последующей стерильной упаковки.

В процессе мойки технологического оборудования, для достижения механического, термического и химического эффекта удаления загрязнений, принимаются во внимание следующие принципы и характеристики:

  • Время. Влияет на интенсивность воздействия. Его точное определение обеспечивает качественную очистку поверхностей, сводит к минимуму расход воды и моющих средств, увеличивает срок работы оборудования. Время задается программой и обычно находится в интервале 0,5 ,,, 1,0 час.
  • Температура. От нее также зависит интенсивность протекания химических реакций и достижение заданной степени чистоты. Для ее поддержания СИП-станция оснащается специальным теплообменником. Температура моющего раствора чаще всего устанавливается в пределах 80 ,,, 90 град С.
  • Химический состав и концентрация реагентов. Компоненты моющего раствора выбираются, согласно характеру загрязнений. Если в оборудовании присутствуют органические остатки (белки, жиры, углеводы), то применяются 2% растворы щелочей NaOH. При наличии неорганических загрязнений — 0,5-1,0% азотная и фосфорная кислоты, соли магния и кальция.
  • Скорость движения потока и его напор. Этот параметр влияет на степень механического воздействия. Во время мойки внутренних поверхностей танков, достаточная турбулентность потока и ударная сила струи обеспечивается правильным выбором разбрызгивающего устройства (моющей головки), напора и расхода жидкости. Если параметры потока и время воздействия, установленные для душевой (шаровой с круглыми отверстиями) головки принять за 100% каждый, то для вращающейся щелевой головки они будут, соответственно, 60% и 70-75%. А для вращающейся струйной головки — 30% и 40-50%. Скорость и турбулентность потока более важны при мойке трубопроводов. Для качественной очистки стенок рекомендуется, чтобы моющая жидкость двигалась с минимальной скоростью 1,5 м/с. Точное значение зависит от диаметра условного прохода трубы. По этой причине трубопроводы и емкости моются раздельно, по разным программам, которые задают для каждого участка «свой» режим.

В зависимости от оснащенности, СИП-мойка может работать в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Типовая модульная станция состоит из следующих основных элементов:

  • Емкость для кислотного раствора.
  • Емкость для щелочного раствора.
  • Емкость для дезинфицирующего раствора.
  • Емкость для чистой воды (в некоторых случаях не требуется, вода берется из напорного водопровода).
  • Насосы, вентили, клапаны, датчики давления, температуры, уровня воды.
  • Теплообменник.
  • Контрольное автоматическое устройство для поддержания заданной концентрации раствора моющих средств.
  • Блок управления.

СИП-мойка работает по довольно простому принципу. Стандартный цикл для любой программы заключается в том, что раствор циркулирует по заданному маршруту, после чего возвращается в емкость. Потом тот же участок промывается водой, которая сливается в канализацию. Перед подачей на маршрут, раствор нагревается до необходимой температуры в теплообменнике. Если требуется, чтобы моющая жидкость несколько раз прошла через выбранный участок, то она не возвращается в емкость, а проходит через бак циркуляции. Если датчики определяют, что раствор стал очень грязный, то клапан возврата закрывается, а клапан сброса открывается. Концентрация раствора поддерживается дозаторами. Информация о параметрах процесса выводится на дисплей.

Виды СИП-моек

CIP мойкаПоскольку на пищевых предприятиях обычно надо регулярно промывать несколько контуров (производственных линий), то СИП-мойка монтируется так, чтобы обслуживать их все поочередно. Для этого надо правильно рассчитать местоположение моечного модуля и трубопроводов, установить качественные дозаторы, оборудовать линию всеми необходимыми вентилями и клапанами. В зависимости от количества обрабатываемых линий, СИП-мойки бывают одноконтурные, двухконтурные и так далее.

По использованию моющего раствора есть два вида. В первом чистая вода и моющие средства применяются по несколько раз — те же самые для промывки другого участка. В них есть резервуар для стока. В финансовом отношении это более экономичные системы. Процесс требует меньше времени, за счет использования высококонцентрированных растворов. Во втором для каждой последующей мойки применяется новый раствор и чистая вода. Такие установки одинаково качественно промывают все участки. Но расходы повышаются, и продолжительность процесса увеличивается, так как в магистраль подаются растворы с низкой концентрацией, и требуется многократный приток чистой воды.

По уровню автоматизации системы управления СИП-мойки делятся на автоматические, полуавтоматические и ручные. Современные системы обычно имеют шкаф управления и работают в полностью автоматическом режиме.
Станции приемки концентратов используются на крупных предприятиях с целью оптимизации логистики и обеспечения безопасности персонала. Они распределяют моющие средства по СИП-мойкам в разных цехах.

Станции нейтрализации — это специальные системы для повышения экологичности процесса. В них кислотные и щелочные сливы, перед тем, как отправиться в канализацию, взаимно нейтрализуются.

СИП-мойка — это необходимое оборудование для предприятий, использующих в технологических линиях закрытые танки. С ее помощью обеспечивается необходимая чистота внутренних поверхностей агрегатов и трубопроводов и, как следствие, высокое качество конечной продукции.


Основные правила работы сотрудников молочных ферм, обслуживающих доильные аппараты Оборудуем коровник: как купить стойловое оборудование для КРС

Рекомендуемые товары

  • — Страна-производитель: Россия

    — Масса: 3 кг

    — Габаритные размеры: 415х380х500 мм

    — Напряжение питания: 220 В

    — Тип: бытовой

    — Мощность двигателя: 100 Вт

    — Производительность: 80 л/час

    — Объем: 5,5 л

    — Количество комплектных тарелок в барабане: 11 шт

    — Частота вращения барабана: 8000-12000 об/мин

    5 640  
  • — Страна-производитель: Россия

    — Масса: 450 кг

    — Габаритные размеры: 975х705х1210 мм

    — Напряжение питания: 380 В

    — Тип: промышленный

    — Мощность двигателя: 5,5 кВт

    — Производительность: 2,5 м³/час

    — Количество комплектных тарелок в барабане: 75 шт

    — Температура сепарирования: 55-65 °С

    — Частота вращения барабана: 6500 об/мин

    — Тип выгрузки: автоматическая

    — Давление напорного диска для молока: 0,2-0,6 МПа

    — Очищаемый продукт: молоко

    — Удаление анаэробных и аэробных колоний бактерий и спор: не менее 90%

    1 500 000  
  • — Страна-производитель: Россия

    — Масса: 3 кг

    — Габаритные размеры: 415х238х295 мм

    — Напряжение питания: 220 В

    — Тип: бытовой

    — Мощность двигателя: 50 Вт

    — Производительность: 50 л/час

    — Время набора барабаном рабочей частоты вращения: 15 сек

    — Температура сепарирования: 35-40 °С

    — Содержание жира в обрате: 0,2 %

    — Частота вращения барабана: 8000-12000 об/мин

    6 240  

← Назад к списку обзоров и советов

написать комментарий
*Имя *e-mail